Actualités de l'entreprise

Les eaux usées organiques à forte concentration issues de la transformation des pommes de terre sont généralement accompagnées de volumes importants de boues visqueuses dont la teneur en eau avoisine les 85 %. Ces boues sont difficiles à transporter, sujettes à la contamination secondaire et leurs options d'élimination en aval sont limitées. Les études de cas suivantes démontrent comment moderniser sur place, sans remplacement, les lignes de déshydratation existantes afin de réduire la teneur en eau des boues de 85 % à moins de 60 %, répondant ainsi aux objectifs de conformité environnementale et de rentabilité.

L'exploitation minière dépend de l'eau à toutes les étapes : extraction, traitement des minéraux, réduction des poussières, nettoyage des équipements et autres activités. Ces procédés peuvent générer des eaux usées contenant de fortes concentrations de matières en suspension, de boues, de métaux dissous et d'autres contaminants.

L'industrie de la transformation des métaux génère des volumes importants d'eaux usées contenant des particules fines en suspension, des précipités de métaux lourds et des contaminants particulaires provenant d'opérations telles que le décapage, le plaquage, le meulage et la finition de surface.

Lors du choix d'un système de sédimentation pour le traitement des eaux usées, la comparaison entre un clarificateur à lamelles et un bassin de sédimentation traditionnel se résume souvent à une question clé : comment obtenir efficacement la surface de décantation requise dans l'espace disponible ?

Les eaux usées industrielles peuvent contenir des matières en suspension, des huiles, des graisses, des métaux et d'autres contaminants difficiles à éliminer par les procédés de traitement conventionnels. La coagulation et la floculation sont des procédés de traitement des eaux usées largement utilisés qui permettent de regrouper ces petites particules en flocs plus gros, facilitant ainsi leur séparation.

Les élevages modernes génèrent d'importantes quantités d'eaux usées chargées de lisier, posant des défis environnementaux et opérationnels considérables. Les exploitations laitières, les porcheries et les parcs d'engraissement bovins produisent des effluents fortement concentrés en matières en suspension, matières organiques et nutriments, qui nécessitent un traitement efficace avant rejet ou réutilisation. Sans une séparation solide-liquide adéquate, ces effluents entraînent la saturation des bassins de décantation, une augmentation des odeurs, des coûts de transport élevés pour le lisier et des difficultés de transformation du lisier en engrais de valeur. Les agriculteurs sont confrontés à la double contrainte de respecter des réglementations environnementales strictes tout en maintenant une rentabilité optimale, ce qui rend indispensable une technologie de séparation fiable et économe en énergie.

De nombreuses installations industrielles investissent massivement dans des systèmes de traitement des eaux usées, pour ensuite se heurter à des problèmes récurrents : encrassement rapide des membranes, formation de tartre inattendue, augmentation des coûts des produits chimiques ou qualité d’eau inconstante. Dans la plupart des cas, la cause profonde ne réside pas dans l’équipement lui-même, mais dans une mauvaise gestion de certains points de contrôle critiques.

La gestion des boues ne se limite plus à l'élimination des déchets. Pour les stations d'épuration, les installations industrielles et les sites de production, les coûts de manutention, de transport et d'élimination des boues peuvent représenter une part importante des dépenses totales de traitement.

Dans la fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, les procédés de gravure constituent une étape essentielle de la production de précision micro-nano. En fonctionnement continu, les équipements de gravure génèrent d'importants rejets d'eau de refroidissement en circuit fermé. La qualité de cette eau influe directement sur la stabilité des équipements et le rendement de production. Nous présentons ici un projet récent de traitement des eaux de refroidissement en circuit fermé pour la gravure de semi-conducteurs, offrant une solution efficace, intégrée et intelligente, spécifiquement conçue pour les installations de fabrication de plaquettes de semi-conducteurs.

Dans toute cuisine professionnelle, qu'il s'agisse d'une salle de banquet d'hôtel, d'une cantine d'hôpital ou d'une aire de restauration, les graisses, huiles et autres matières grasses sont rejetées dans les canalisations avec les particules alimentaires et les eaux usées. Sans traitement, ces graisses refroidissent et se solidifient dans les canalisations, obstruant les égouts municipaux et provoquant des refoulements coûteux. Un séparateur huile-eau est l'équipement qui retient les huiles, les graisses et les matières solides au point de rejet, avant même que les eaux usées n'atteignent le réseau d'égouts public. Cet article explique le fonctionnement de cette technologie, ses applications et ses avantages pour une cuisine professionnelle.